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养殖场粪污怎样做成有机肥?

2020-4-17|发布:乾丰重工有限公司|点击数: 476

我国有使用有机肥的传统,十分重视有机肥的使用。国家正在兴起”生态农业””有机农业”,十分重视使用有机肥料,并把有机肥料规定为生产有机食品的主要肥源。

施用有机肥料最重要的一点就是增加了土壤的有机物质。有机质的含量虽然只占耕层土壤总量的百分之零点几至百分之几,但它是土壤的核心成分,是土壤肥力的主要物质基础。有机肥料对土壤的结构、土壤中的养分、能量、酶、水分、通气和微生物活性等有十分重要的影响。

有机肥料含有植物需要的大量营养成分,对植物的养分供给比较平缓持久,有很长的后效。有机肥料还含有多种微量元素。由于有机肥料中各种营养元素比较完全,而且这些物质完全是无毒、无害、无污染的自然物质,这就为生产高产、优质、无污染的绿色食品提供了必须条件。有机肥料含有多种糖类,施用有机肥增加了土壤中各种糖类。有了糖类,有了有机物在降解中释放的大量能量,土壤微生物的生长、发育、繁殖活动就有了能源。

随着养殖行业食品加工行业生产方式逐步转向规模化、集约化,养殖场的粪便、食品加工厂的污水也相对集中在规模化区域,如果不采取有效的治理、不仅造成土地、水体的严重污染,而且污染空气、滋生蝇蚊,影响人体健康,因此粪污治理和科学利用是减少环境污染,改善生产、生活环境,增强人民身体健康的、提高养企业形象的必然选择。

       废水处理

粪污的治理和利用是一项体系工程,它不仅仅是对废水如何处理的问题,而是涉及到加工业产前、产中、产后的各个环节,必须综合考虑、系统治理。

首先要对加工厂区附近的建设进行合理化规划,加工厂的生产规模要适度,同时选址应远离城镇、居民居住区、水源区和河流上游等,其次设计建设加工厂时,应根据环境条件充分考虑雨污分流,净道和污道分离、原料储存和植树绿化等问题。尽量保持废液储存的防雨防水性,以免后期形成大量的额外的液体,同时投放干基质的原料来中和降低废液的含水量,以免后期增加加工难度,增加处理成本,及时清理出料池内的淤积物,堆放储料场。

粪水废液既是污染源,也是资源。治理和利用是相辅相成的,治理只有落实到利用上才能解决根本问题,通常有一下途径:一是对粪污水进行无害化处理:二是以沼气建设为主进行综合治理:三是通过处理后用作加工有机肥料变废为宝增加产业链带来利润收益。

      不经处理的直接排放的缺点

      1废弃液体不经处理不达到国家废水排放标准不能直接排放。违反环境保护法。

      2储存、处理原料占地面积大。

      3废液中的重金属含量、寄生虫卵、以及微生物对人畜环境和农作物均有一定的危害性。

      :处理方法

废液属于有机无机含量液体使用与制肥,肥效较一般的有机肥无机肥的含量高且丰富,用作肥料还田是最佳利用方式,目前两种处理方法:

       1制作堆肥

初步处理:将现有的废液与秸秆、糠醛渣、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等按适当比例混合。1吨干基物料(秸秆、糠醛渣、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等含水量在8-15%)加入50-55%的废弃液体同时加入1公斤肥料发酵剂,按1公斤肥料发酵剂加5公斤米糠(或麸皮、玉米粉等替代物)稀释后再均匀撒入物料堆,混拌发酵。注意:(1)在做堆时请不要做的太小,太小会影响发酵,高度在1.5米到两米之间,宽度2—3米,长度在3米以上的堆发酵效果比较好。(2)用米糠最好不用统糠,新鲜米糠的营养及通气性远优于陈旧米糠。发酵过程注意适当供氧与翻堆(温度升至75℃或以上时要翻倒几次),升温控制在65℃左右,温度太高对养分有影响。发酵物料的水分应控制在6065%。过高过低均不利于发酵,水过少,发酵慢;水过多会导致通气差、升温慢,并产生臭味。调整物料水分方法:水分过高可添加秸秆、锯末屑、蘑菇渣、干泥土粉等。水分合适与否判断办法:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地即散。整个发酵过程5-7天完成。物料含水量在30-35%左右,此时已经处理30%300-350kg的水分)的废弃液体。

二次处理:在初步处理之后的物料中再次加入30-35%的废弃液体,按照初步处理的方法在处理一次,最终物料含湿量在35%左右(及处理了300kg的废弃液体),即可进行下一道生产步骤。

       1、将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌,搅拌一定要匀,要透,不留生块。
       2、搅拌好的配料堆成宽1.5-2米,高0.8-1米的长条,每2天用翻抛机翻抛一次。
       3、堆制2天升温、4天无臭、7天松散、9天变香、10天成肥。
  1、堆制第2天温度可达60-80℃,杀死大肠杆菌、虫卵等病虫害;
  2、第4天消除了废弃液体和其他辅料的的臭味;第7天堆肥变得松散干爽,长满白色菌丝;
  3、第9天发出一种酒曲香味;
  4、第10天菌肥便发酵成熟。

成品有机肥为蓬松状、呈黑褐色,略带酒香味或泥土味,营养丰富,用于瓜果蔬菜、经济作物、苗木花卉营养土,价值增值数倍。(最终一次一吨有机肥发酵可以处理600kg的废弃液体)。

接下来把发酵好的原料进行粉碎,可用专用粉碎机,粉碎至造粒要求即可,一般在0.5-0.08mm24-50目)即可,这时把粉碎好的原料进入卧式搅拌机进行搅拌,可加入腐植酸补充有机质或补充氮、磷、钾、增强粉、有机质,达到配方要求既符合国家标准。把搅拌好的原料经链式粉粹机粉碎后送入造粒机进行造粒。造粒时根据所需粒径大小可调整造粒机角度和给水量水的压力大小可有圆盘造粒机或搅齿造粒机即可成球,成球率达到95%。这时把造粒好的颗粒送入烘干机进行烘干,烘干机的长度直径是根据产量大小而定,颗粒在烘干机内存留时间一般在30-40分钟左右,颗粒在烘干机内是通过扬料装置使物料分散,充分吸收热量,热量是通过热风炉产生,经引风机送入烘干机,把颗粒烘干,把水分吸走,进入除尘室,进入除尘室的气体经过处理后,达到空气排放要求,再排到大气中以此达到空气环保要求,同时把烘干过的半成品送入冷却机进行冷却,进料温度一般在60-80度,经冷却后的物料温度一般在30度左右,再将冷却好的的半成品送入筛分机进行筛分分级,成品粒径在2.5-5.5之间,把筛分后的成品颗粒送入包膜机。把大颗粒和小颗粒送入搅拌后的链式粉粹机里进行粉碎重新造粒即可,送入包膜机里的成品颗粒经包膜后送入成品仓(包膜机有各种颜色以达到客户满意的外观,另外包膜剂里含有一定的营养成分可达到缓释目的)。送入成品仓内的颗粒经自动计量包装称称量包装,称量时根据自己设定重量进行装袋,封口后即为成品有机肥,可进入成品库或装车外运出厂。



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