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链板翻堆机的工作原理是什么?

2020-4-17|发布:乾丰重工有限公司|点击数: 285

链板翻堆机的工作原理
1.结构特点:
该设备适用于养殖场粪便、城市污泥,餐厨垃圾、秸秆,菌渣药渣,糖厂滤泥等有机废弃物高温好氧发酵堆肥,做有机肥的设备。该设备在槽式发酵条件下对料堆进行翻抛供氧,粗碎,降温,搅拌功能。

2.工作原理

工作架置于发酵槽上,可沿槽上轨道前后行走。小车置于工作架上,翻抛部件和液压系安装在小车上。进行翻抛作业时,工作架从发酵槽初始端以一定速度前进,小车相对于工作

架静止,翻抛部件深入槽中,随设备整体前进,链板连续转动,以此不断带取槽内物料并送到后方重新置堆。沿槽完成一个行程的作业后,液压系统抬升翻抛部件到不与物料接触

高度,小车横向移动一个幅宽的距离,工作架后退至发酵槽初始端,然后使翻抛部件归位,深入槽中,开始下一幅的作业。

该机沿发酵槽轨道行走作业,翻抛机在翻抛过程中将发酵物料连续的抛起、散落并产生一定位移,使物料在槽内有规律、等距离的渐进式后移4m,从而形成了一种连续的好氧发酵过程这种高效率的翻抛作业有利于加快发醇槽内物料发酵腐熟、降低水分和提高发酵后物料的稳定性。

3.性能特点

(1)翻抛链板宽度2.0m-4.0m,每次抛料距离4m;

(2)发酵槽宽度2.04.0m,料层最大高度1.8m-2.3m;

(3)处理能力/1565m3

(4)配套动力28.0kW;

5)前进速度90m/h,后退速度360m/h;

(6)采用优化的多齿链板式结构,运行阻力低,较适合深槽作业;

(7)通过横向和纵向移位可以实现槽内任意位置作业;

(8)物料水平移动距离大且高位抛撤,与空气接触充分,易降水分;

(9)翻抛链板升降采用液压控制系统,可靠快捷

(10)翻抛链板耐用,整机运行平稳,翻后物料均匀平整

(11)控制柜集中控制,可手动控制、自动控制或遥控控制,装有安全行程开关;

(12)由于翻抛深度深,翻抛过程物料与空气接触充分,翻抛移料距离远,故发酵槽占地面积小,适合处理量大、气候潮湿、连续发酵的场合。

4.设备维护

(1)减速箱在使用之前必须检查其内是否有油,最初运转100h后更换新油,接下来每工作1000h换一次新油,最长时间间隔为一年

(2)每周一次检查油量,当发现油位下降,检查是否有漏油处查明原因,添加齿轮油在最低油面上。需要换油时,拆下上面的油管空气从油箱排出,旋开放油塞,收集油液,然后再拧紧放油塞。

3)液压系统运转200h后,应将液压油全部放空,清除液压系统滤清器内的杂质,检查是否需要更换滤芯;根据排放出液压油的清洁程度决定过滤后是否回用。排放液压油的时候,应当先将油缸杆缩回到油缸筒内;每工作800h,应对液压系统进行清洁。

4)定期向轴承部位加润滑油

5)定期清理翻抛链板上粘带的绳头或铁丝等杂物。



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